一、項目概述

河北永順實業(yè)集團焦化廠由于建設時間較長，設備沒有更新，廠內火災報警、工藝參數(shù)可燃氣體探測器等均為數(shù)顯表顯示，有關部門要求這些參數(shù)均上傳至電腦歷史記錄保存一個月。鑒于此要求，我公司基于穩(wěn)定性強、施工強度小、不影響生產、性價比高設計了一套實施方案，投入使用后得到了甲方認可。

二、總體設計思路

由于現(xiàn)場工段較多、距離較遠、各個工段的火災報警系統(tǒng)、工藝參數(shù)儀表柜、可燃氣體報警器等都在各自工段的操作間內；操作間內的數(shù)顯表、控制器等帶有485通訊接口，但是數(shù)顯表、控制器的通訊協(xié)議又不是標準的通訊協(xié)議，所以整個系統(tǒng)選用騰控科技的TG900P實現(xiàn)485數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)，上位采用INTOUCH軟件進行數(shù)據(jù)的顯示及記錄。

三、系統(tǒng)網(wǎng)絡圖

四、系統(tǒng)配置

1. 煤氣外供工段，智能數(shù)顯表有13臺（485接口）、氣體報警儀4套（485接口）、火災報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
2. 粗苯工段，智能數(shù)顯表有26臺（485接口）、氣體報警儀16套（485接口）、火災報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
3. 鍋爐工段，智能數(shù)顯表有17臺（485接口）、氣體報警儀8套（485接口）、火災報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
4. 冷鼓工段，智能數(shù)顯表有22臺（485接口）、氣體報警儀12套（485接口）、火災報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
5. 廠長辦公室，工控機IPC-610L一臺、22寸液晶顯示器一臺、光纖收發(fā)器4臺、交換機一臺、光纖收發(fā)器及交換機均裝入6u網(wǎng)絡機柜內，INTOUCH軟件一套。

五、通訊協(xié)議的轉換

1.智能數(shù)顯表的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀命令

下位機應答：若正常：

若不正常：

2.火災報警器的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀指令

下位機應答：若正常：

3.氣體報警器的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀指令

下位機應答：若正常：

4.下位編程使用主要的自由口通訊指令

1. PORT_OPEN 用于打開一個串口并設置串口的通訊速率在串口讀寫過中此指令必須一直有效。
2. PROT_WRITE 用于向打開的串口寫數(shù)據(jù)，被寫的數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)中，該指令沒調用一次寫一次數(shù)據(jù)，用戶程序中一個串口只能調用一個PORT_WRITE指令。
3. PROT_READ 用于從打開的串口中讀取數(shù)據(jù)，在用戶程序中，一個串口只能調用一個PORT_WRITE指令。

5．程序流程

六、系統(tǒng)特點

1. 整個系統(tǒng)設計采用TG900P為核心采集部件，運行穩(wěn)定可靠，通過梯形圖編程，一個TG900P就可以實現(xiàn)一個工段所有數(shù)據(jù)的采集。
2. 距離遠以太網(wǎng)轉換成光纖傳輸，比雙絞線傳輸，造價更低、通訊更可靠與動力電纜走同一橋架內不怕強電干擾。
3. INTOUCH組態(tài)軟件的強大功能，使上位編程更簡單，用戶更容易維護。實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)的顯示和歷史記錄存儲及顯示以及報表功能；通過web發(fā)布，聯(lián)網(wǎng)的計算機均能通過IE瀏覽器來查詢歷史記錄和顯示實時監(jiān)測值。